該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-智能懸浮固體測試儀德州

不能可靠密封，潤滑困難，加之工作條件惡劣，破碎粉塵侵入運(yùn)動副，因而，肘板頭與肘板座磨損嚴(yán)重，壽命很低。同時，由于肘板頭和肘板座磨損后，改變了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動參數(shù)，從而使破碎機(jī)性能下降。破碎機(jī)工作時，動顎產(chǎn)生的慣性力，周期往復(fù)還易使拉桿和彈簧因疲勞而斷裂，很快失效。外置擺桿支承方式該支承方式以擺桿替代肘板，并通過在動顎兩側(cè)增設(shè)掛軸，使擺桿置于機(jī)架之外。動顎掛軸一端插裝在動顎掛軸孔內(nèi)，并以內(nèi)六角螺釘鎖緊，另一端則穿過機(jī)架上的安裝孔，支承在擺桿上的滑動軸承內(nèi)。密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。（注：美國石油學(xué)會API61第八版對機(jī)械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定）粘度問題介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時，泵的揚(yáng)程曲線下降，佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

對外界振動較敏感，但對流體分布不敏感。壓力損失較大。信號處理技術(shù)難度大，零點(diǎn)易漂移，不適合低壓、低密度氣體測量。測量管與工藝管道相對位置可以是平行的（大多數(shù)產(chǎn)品采用的方式），也可以是垂直的。但是只要流量傳感器不在工藝管道軸向振動平面內(nèi)，流量計的抗振動干擾能力可增強(qiáng)。對于質(zhì)量流量計的測量精度，很多產(chǎn)品上標(biāo)注的是基本誤差+零點(diǎn)不穩(wěn)定性。儀表制造廠商將流量計精度定得很高，一般是（±.15%~±.5%）R。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計算機(jī)自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

電除塵器優(yōu)點(diǎn)靜電除塵器消耗的能量少，氣流壓力損失一般為1-5mm水注除塵效率高達(dá)9%-99%，運(yùn)用于去除粒徑.5-5微米的塵粒，可用于高溫、高壓的場合，能持續(xù)操作。缺點(diǎn)運(yùn)行一段時間后除塵效率一路下降電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高除塵器運(yùn)行初期，除塵效率基本能達(dá)到99%，但由于電廠燃煤品種的變化及電除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運(yùn)行時間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形，積灰引起電場變化，除塵效率一路下降，排放嚴(yán)重超標(biāo)，成為電場的的一塊心??；其次，電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高，電除塵器運(yùn)行一個周期后，部件結(jié)構(gòu)變形、損壞嚴(yán)重，為保證運(yùn)行正常，電場不得不經(jīng)常對除塵器進(jìn)行維修，維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失對電場來說不是一個小數(shù)。